Ao usar o torquímetro de estalo, o torque aplicado ao parafuso é maior do que o valor definido para o clique. Isso acontece porque o operador não para imediatamente após o clique.
Quanto menor for o ângulo de “quebra” da chave de catraca, maior é a probabilidade de aplicar um torque maior que o torque de clique pré-definido.
Por essa razão, ao testar/calibrar uma chave de catraca, um algoritmo de “primeira detecção de pico” deve ser usados no sistema de análise de torque, para detectar o ponto de clique ao invés do torque máximo.
Usando o primeiro pico, os resultados são normalmente mais repetitivos e fornece a medida da precisão do mecanismo de clique da chave ao invés das habilidades do operador.
Deve ser considerado de qualquer forma que o torque real aplicado ao parafuso ao usar torquímetro de estalo é o torque máximo.
Por isso, para avaliar o torque real aplicado ao parafuso, incluindo o efeito do operador, o sistema analisador de torque deve ser definido para medir o torque máximo.
Um treinamento do operador sobre o uso correto de um torquímetro de estalo, junto com o uso de um sistema analisador de torque adequado para controlar e calibrar o ponto de clique, são requisitos fundamentais para assegurar um processo de aperto correto em uma linha de produção.