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应用领域 作为“转移标准”，用来校准扭矩扳手校准装置的扭矩扳手静态校准 高精度扭矩扳手的校准 介绍了扩展测量不确定度的分类和确定方法 专门设计通过杆臂施加扭矩的转接（或参考）扳手，对横向力和弯曲扭矩不敏感 下面的数字代表标准的段落 3.扭矩扳手的特征 • 该工具的所有组件，包括电缆，必须被识别（生产厂商的名称、类型、4或6线、序列号等等） • 必须表明额定扭矩 • 扳手与校准设备之间的连接不得引入侧向力或弯矩 • 可以修改扭矩施力点: – 在通用扭矩扳手范围内的转移扳手 (在额定扭矩功能的DKD-R 3-8内定义) – 在其他扭矩扳手中，手柄长度的一半 4.1 扭矩扳手的校准 • 校准 = 将已知扭矩应用于传感器并记录其提供的数据 • 如果由于交换的额外不确定性小于校准结果的相对不确定度的 1/3 (SCS

校准 校准是通过测量值与参照仪器(称为“参照”)的比较定义测量仪器计量特性中必不可少的一步程序。 VIM 国际计量学词汇中对校准的定义是: “在规定条件下的一组操作，其第一步是确定由测量标准提供的量值与相应示值之间的关系，这里测量标准提供的量值与相应示值都有测量不确定度，第二步则是用此信息确定由示值获得测量结果的关系。” 此操作必须在规定的条件下，按照旨在达到指定目的的程序（以国际标准为优先）执行。 根据ACCREDIA所述: “为确保更准确和可靠的测量结果，校准可以确定仪器和测量系统的指示误差以及测定样品值”。 由认证实验室根据 ISO/IEC 17025执行的仪器校准流程及工作标准包括与较高水平的参照仪器进行比较，从而使其测量获得计量可追溯性的国家或国际标准的基本属性。 校准不应与术语“调整”混淆，校准仅允许对仪器的计量特性进行定义，而调整的目的则在于提高测量精度，即仪器读取值与参照标准已知值之间的差距。 校准的目的 校准被用于确定仪器的计量特性（精确度、可重复性、可再现性、迟滞、示值或插值误差、测量不确定度等等）， 以便定义其功能或验证其是否符合要求。 根据校准结果，在满足上述计量特性所确定的某些参数的基础上，可以按照规范规定，定义仪器的所属类别。 校准频率 虽然没有具体规则规定测量仪器校准的频率，但可以根据允许仪器保持其指定计量能力的估计变数，给出确定此频率的建议。 变数的类型: 使用的频率、使用的方法和环境条件、使用不当、对测量结果有疑、经任何维修保养之后(引用标准 UNI 10127-2)。 按照扭矩测量领域的标准，校准证书的有效时间被设定为26个月，但通常建议至少每年进行一次，特别是在有特殊可追溯性要求或有质量保证法规要求的情况下。 计量确认 计量确认是指“确保测量设备满足其预期用途所需的一系列操作要求”(标准 UNI EN 10012:2004)。 计量确认一般提供: –

引用当前标准，该标准将按版本 2017-第1部分更新 应用领域 用于控制紧固的手动扭矩工具静态校准。 该标准适用于以下所列的扭矩工具，特别是带有表盘指示器和咔嗒类扳手 分类 前提条件 • 校准装置测量的不确定度必须小于读数的±1%。 • I 型扭矩工具应加载到校准装置上，由校准装置增加施力，直至扭矩工具显示其扭矩值 • II 型设置扭矩工具应以其最多约80%额定扭矩值的增力加载到校准装置上。从80% 值到最终设定扭矩值的载荷必须在0.5 秒至4秒的时间段内缓慢和均匀地施加 校准装置的方向 • 方向信息取决于校准轴 校准前，必须确保: • 对于I 型表盘指示工具: 在测试之前已执行至多达待测操作方向最大值的预紧力，在载荷卸力后，指示器或电子示值已被设置到“0”。如进行任何其他操作方向的测试，应重复此程序 • 对于设置II 型扭矩工具: 在测试前，在待测操作方向上执行五次加载和卸力，在最大值(工具标称容量)不作测量。如进行任何其他操作方向的测试，应重复此程序 •

应用领域 静态校准，使用转移扭矩扳手，其扭矩传感器用于校准扭矩扳手和螺丝刀。 转移扭矩扳手为那些通过臂杆施加扭矩的设备。 因此，该指令考虑到了校准中传感器偏离力的关系，这在 DIN 51309 标准中未被计入。 介绍了扭矩传感器分类的步骤。 下面的数字代表标准的段落。 3.特性 • 该工具的所有组件，包括电缆，必须被识别（生产厂商的名称、类型、4或6线、序列号等等） • 必须表明标称扭矩 • 扳手与校准设备之间的连接不得引入侧向力或弯矩 • 在常用扭矩扳手的范围内，可以修改扭矩的施力点 4.1 扭矩传感器的校准 • 校准包括将扭矩应用到与实际使用和记录测量相对应的校准装置上 • 如果由于交换的额外不确定性小于校准结果的相对不确定度的 1/3 (SCS 在不确定度平衡中考虑到这一点)，我可以交换读取单位 • 组件和适配器必须能承受最大传输扭矩的1.5 倍